CNC加工，也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具有加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率高等優(yōu)點。那么CNC加工的操作程序是怎樣的呢？下面就跟隨忠藝隆小編一起來看看吧！

　　CNC加工的操作程序：

　　1、清理機床導軌，主軸上的灰塵和污物，在機器導軌上，機架上加潤滑油(數(shù)量應適當、均勻分布);

　　2。打開電源打開電腦;

　　3、手動控制機床在XYZ三軸向最大行程運動，檢查機器是否異常，并能使導軌潤滑;

　　4、根據實際的編程和加工，需要用塑料膠帶圍繞密封圈——墊上，放在待加工材料上，檢查真空是否能吸。

　　5、檢查計算機加工產品圖紙和實際加工圖紙(團隊發(fā)布圖紙)一致的修改圖形，編程，利用定位孔檢查圖形與實際加工的位置是一致的，(修改偏移圖形測試符合加工要求)

　　6、根據圖紙加工要求，編程輸出測量被加工材料(定位機尺寸的中間值)，加工，生產，加工，產品檢驗(修改偏移圖形檢查，直到符合加工要求)

　　7、復制程序，加工產品

　　8、完成產品加工后，完成當天生產任務，清理機床(表、軌、主軸等)和電腦主機、顯示器、鼠標、鍵盤表面灰塵、污垢。

　　9、關閉電源(電腦、機器、吸塵器、真空泵、總閘門等)。

　　注意事項：

　　1)必須熟練掌握本設備的性能和操作方法，正確使用前后專業(yè)技術培訓部門;

　　2)操作者不允許穿太寬松的衣服，不允許帶手鐲、項鏈等首飾，不允許戴手套機，頭發(fā)應戴帽子，根據佩戴眼鏡的要求，戴上口罩等防護用具;

　　3)操作人員應集中精力操作，防止疲勞工作;不得在機床周圍玩耍;不要手拿工作臺，以免發(fā)生事故造成人身傷害;

　　4)機器必須放在機床顯眼位置“調校報警板”，禁止機床附近所有無關人員;

　　5)檢查真空泵壓力是否足夠，機器的冷卻水是否平穩(wěn)，機器主軸是否過熱，至少在兩小時內更換冷卻水;

　　以上關于CNC加工的操作程序就為大家分享到這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有別的關于CNC加工的問題想要了解，可以關注忠藝隆廠家或給小編留言，我們期待與您一起探討!