眾所周知，鋁外殼的導(dǎo)電導(dǎo)熱性是非常好的，它僅次于銀、銅和金三種材質(zhì)，所以很多的有行業(yè)的外殼都會選用是以鋁為材料制成的各種外殼。而鋁外殼的質(zhì)量好壞，往往與加工技術(shù)存在必然聯(lián)系。那么鋁外殼CNC加工的定位標準是怎樣的呢？接下來忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。

　　鋁外殼CNC加工的定位標準：

　　1、設(shè)計標準：設(shè)計標準是設(shè)計鋁件時采用的標準。

　　2、相互參照基準：如果工件上兩個加工面之間的位置精度要求比較高，可以采用兩個加工面在相互標準上重復(fù)加工的方法。

　　3、多基準定位：在交叉定位的情況下，通過設(shè)計夾具和進行多基準定位，防止定位標準的變化，同時可以檢查上一工序的加工質(zhì)量狀況，防止由于上一工序的缺陷而導(dǎo)致的加工問題。

　　4、標準的堆疊：當鋁外殼CNC加工中心鋁件的定位基本難以與設(shè)計標準匹配時，對裝配圖進行良好的分析，確定鋁件設(shè)計標準的設(shè)計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格定義定位標準與設(shè)計標準之間的精密公差范圍，保證加工精度。

　　以上關(guān)于鋁外殼CNC加工的定位標準就為大家分享到這里， 在鋁外殼CNC加工中，定位準則的選擇是否合適決定了鋁件的質(zhì)量，鋁件的尺寸精度和相互位置精度的要求是否能得到保證，極大地影響了零件各表面之間加工順序的安排，當工件安裝有夾具時，定位準則的選擇也影響了夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。這要求夾具在滿足定位精度要求的同時能夠承受較大的切削力。因此，定位標準的選擇是一個重要的過程問題。